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重慶環(huán)氧富鋅底漆使用說明
重慶環(huán)氧富鋅底漆使用說明；噴底漆以前，前處理要求：鋼鐵底材；；重慶科冠涂料有限公司就重慶長安汽車廠汽車涂裝 鋼鐵前處理施工工藝簡要闡述說明；
1. 工藝一：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、整車磷化、電泳底漆。
2. 工藝二：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、散件磷化、電泳底漆。
3. 工藝三：除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、
4. 工藝四：除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗
5. 工藝五：除油灰、刷涂磷化
6. 工藝六：除油灰、脫脂、除銹、除塵、
前處理工藝如果采用工藝一、二、六，可直接噴涂底漆。 前處理工藝如果采用工藝三、四、五，必須用60~150目砂紙仔細打磨后才能噴涂底漆。
玻璃鋼底材 必須用60~150目砂紙打磨除去脫膜劑后才能噴底漆。 鍍鋅板、鋁及其合金底材 必須噴涂冠牌環(huán)氧鋅黃底漆。
外觀檢查：
1. 開蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應無異物、沉底、結(jié)塊等異�，F(xiàn)象。
調(diào)漆：
1. 將漆與固化劑按比例4：1（重量比）混和。
2. 加適量（約占漆量的30~50%）釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒（涂-4杯），攪拌均勻。
3. 靜置（熟化）10~20分鐘。
4. 用200目以上濾網(wǎng)過濾后即可使用。
噴漆：
1. 在己經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道，每道間隔時間10~15分鐘，氣壓一般0.4~0.6MPa,噴涂距離一般15~25厘米，噴涂粘度一般15~20秒（涂-4杯），控制漆膜均勻、總厚度一般40~60微米（以干膜計）。
干燥： 1. 漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負5攝氏度條件下烘烤30分鐘； 2.或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6~8小時后才進行下一道工序。
重慶環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。重慶環(huán)氧富鋅底漆施工參考： 1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無氣噴涂等均可。 2、理論用量：刷涂：180~200克/平方米/道。 噴涂：150~180克/平方米/道。高壓無氣噴涂：360~450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。噴涂：20~30微米/平方米/道。高壓無氣噴涂：60~70微米/平方米/道。 4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=4：1。用作保養(yǎng)底漆： 甲：乙=2：1，以包裝桶標簽為準。
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