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冠牌氟碳漆為你講解氟碳外墻漆施工工藝：

    建筑外墻氟碳漆施工完畢之后，應給人平整，美觀，大方的感官體驗，并且具有良好的保持性，采用以下工藝可保證在15年左右戶外情況下保持良好的外觀。

外墻氟碳的施工工序中外墻新水泥砂漿墻面基層前處理、批刮找平膩子、批刮細膩子均是為了保證氟碳漆的涂漆表面平整。環(huán)氧封閉底漆，氟碳專用底漆，氟碳面漆為經(jīng)典的墻漆配套方案。

 

外墻氟碳漆主要施工工藝及要點如下：
　　一、工藝流程
　　二、施工工序
　　1．外墻新水泥砂漿墻面基層前處理
　　1.1 砂漿疙瘩：用角磨機磨平。
　　1.2 孔洞：用水泥沙漿填平。
　　1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙漿抹實。
　　1.4 已發(fā)生開裂但不空鼓的基層：先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子總厚度至少為1.5mm。彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序（找平膩子）或直接批刮細面膩子。
　　2．氟碳外墻分格縫的設定與切割
　　2.1 分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設計好后，需與甲方溝通并達成一致。
　　2.2 用墨斗按規(guī)劃設計要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈2條線。
　　2.3 用切割機開始切縫，切割時適當用力抓緊切割機，手腕放松，沿墨線開始切割。
　　2.4 用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。
　　3．批刮找平膩子
　　3.1 按分割板塊的長度和寬度，準備兩把鋁合金刮尺。
　　3.2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。
　　3.3 工藝要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在＜1mm之內。
　　3.4 批刮找平膩子工藝流程圖：
　　

4．批刮細膩子
　　4.1 將氟碳漆專用細膩子甲乙組份拌和均勻。要求在2小時內用完，必要時可加適當清水調節(jié)稠度。
　　4.2 滿批細膩子1～2遍，邊批邊按壓刮痕，兩遍間隔為4～6小時，每遍膩子層厚度約為0.5mm。
　　4.3 干燥后用180～240目砂紙打磨膩子表面，打磨時注意保持膩子表面平面效果。
　　4.4 批刮細膩子施工工藝圖示：

　　5．環(huán)氧滲透底漆
　　5.1 施工描述：環(huán)氧滲透底漆按照比例混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細表面的浮塵，開始刷涂環(huán)氧滲透底漆一遍。干燥24小時打磨后，進入下道工序——點補油性光面膩子。
　　5.2 注意事項：
　　5.2.1 環(huán)氧滲透底漆配比為漆︰固=5︰1，稀釋劑適量，混合均勻后應靜止10～15分鐘熟化。
　　5.2.2 在掃涂環(huán)氧滲透底漆之前，應確保細膩子完全干透（至少在晴日下條件下風干1天）。
　　5.2.3 當天混合好的環(huán)氧滲透底漆確保在8小時之內用完。
　　5.2.4 掃涂環(huán)氧滲透底漆的表面，無需打磨，需干燥12～24小時（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序。
　　5.2.5 自本工序開始，必須注意噴漆過程的成品保護。
　

　6．光面膩子
　　6.1 將光面膩子二組份按重量比混合均勻后，可以開始點補光面膩子。
　　6.2 施工后光面膩子需干燥24小時之后采用400～600目砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
　　

7．氟碳專用底漆
　　7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內，上緊壺蓋。
　　7.2 空壓機的壓力應在0.2MPa～0.5Mpa之間。
　　7.3 用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。
　　7.4 調試噴槍：調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應調整。
　　7.5 先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復1～2個過程。
　　7.6 底漆需至少干燥24小時后，用600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。
　　7.7 專用底漆施工示意圖：
　　7.8 注意事項：
　　7.8.1 開罐后的底漆應先用手電鉆攪拌均勻。
　　7.8.2 底漆配比為漆：固=5︰1，稀釋劑適量，先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。
　　7.8.3 宜采用少量多次的原則配料。一次配料應確保在8小時內用完�；旌虾玫钠崃铣�過8小時不能再用。
　　7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
　　7.8.5 調整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。
　　7.8.6 噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm；噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素；噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)；運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。
　　7.8.7 噴槍的運行速度一般控制在30～60厘米/秒。
　　7.8.8 施工作業(yè)期間，嚴禁煙火。
　　

8．氟碳面漆
　　8.1.1 氟碳面漆配比為漆:固=5:1。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內，上緊壺蓋。
　　8.1.2 空壓機的壓力應在0.2MPa～0.5Mpa之間。
　　8.1.3 噴涂過程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。
　　

9．分格縫處理與畫線漆
　　9.1 在批刮膩子施工中，用找平膩子、細膩子、光面膩子等分別填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分格縫槽。
　　9.2 縫槽與板塊一起噴漆、打磨、噴面漆。
　　9.3 沿縫槽兩邊貼膠紙，并壓實，注意膠紙要貼直。
　　9.4 畫線漆：

劃線漆也采用氟碳漆，畫線漆的配比為漆:固化劑=

5：1，調勻后，用小排筆沾取畫線漆，開始描線。
　　9.5 畫線漆完全干燥24小時后可以撕去膠紙，并清理膠紙的脫膠。
　　

10．修繕、保潔清理
　　10.1 工作面所有工序完成后，做后的檢查。
　　10.2 如有不完善、受污染、受破壞的地方，需修繕完畢；將保護膠帶等清理干凈，并做好成品保護。
　　10.3 施工完畢后工具需即刻清洗，否則干結后會損壞工具；剩余材料須保持清潔，密閉封存。
　　

11．結束語
　　目前，建筑涂料越來越往環(huán)�；�、功能化、高性能、高檔次發(fā)展。氟碳涂料以它施工難度低、施工周期短、防滲、自潔等優(yōu)點得到了市場的認可�？朔�了普通外墻涂料使��2～3年就失光、褪色、剝落、起皮、粉化等老化現(xiàn)象。是一種經(jīng)得起時間及使用考驗的建筑材料。

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